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模具焊條
模具焊條
型號︰D317
品牌︰富泰
原產地︰中國
單價︰CNY ¥ 120 / 公斤
最少訂量︰5 公斤

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產品描述

模具焊條{簡介}

為鈦型碱性焊條,熔敷金屬為奧氏體-鐵素體不鏽鋼,適用於不同種類鋼的焊接(如不鏽鋼對低合金鋼焊接),熔敷金屬有很高的抗裂性能。該焊條燃燒穩定、焊道美觀、能自動脫渣。 
  用途: 適宜作耐磨堆焊的緩衝層、修復切削刀具, 也適用於難焊鋼種如工具鋼、錳鋼、彈簧鋼及異種鋼的焊補等。 基體材料: 不鏽鋼、工具鋼、低合金鋼、篩鋼含錳奧氏體鋼:Z120 M12 彈簧鋼:45S7,51S7,56C7,45C4… 機械性能: 試驗項目: 一般結果 抗拉強度 σb (MPa): 700-850 屈服強度σr0.2(MPa): > 500 延伸率δ5(%): > 20 硬度HB: 約240 化學成分: C Mn Si Cr Ni Mo 0.10 0.6 1.0 29.0 9.5 0.5 包裝數據 標準包裝 尺寸(mm): 2.0×300 2.5×300 3.2×350 4.0×350 5.0×450 每箱包數: 4 4 4 4 4 每包重量(Lbs): 9 9 11 11 14 每箱重量(Lbs): 36 36 44 44 56 參考電流 安培(A): 45 70 100 135 180 注意事項: 層間溫度: 小於250℃,必要時焊條在250℃條件下重新烘乾兩小時。 

  此外,還有“思樂達”多種型號、種類焊條可供挑選使用。如:YST123 高溫不鏽鋼焊條、YST130 高錳不鏽鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等

    CMC進口模具修補焊材,氬焊絲,電焊條,鐳射(激光)焊絲,模具焊絲,補模焊絲,工模焊絲.模具焊條,補模焊條,工模焊條.適合各廠牌模具鋼,工具鋼,五金沖壓模,壓鑄模.鍛造模.塑料模.鞋模等維修焊補模具焊材,產品型號:SKD11-3   SKD61-2   SKD11   8407   P20   E45   E47N   E60A   E58   E30N   E67N   SUPER7.   WP20   W2083

    CMC-E30N 特性與用途: 

高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面製作打底緩衝層龜裂之焊合 

注意事項: 

  母材表面之油污,灰塵及雜物等須確實除盡。 

  焊道清理可用不鏽鋼刷清除,以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 

  焊條織動時,織動的寬度應在焊條直徑的 2.5 倍以內。 

 使用前焊條須於 200-250 ° C 再乾燥一小時。 

  盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度,使母材稀釋減少,防止龜裂。 

技術參數: 

主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 

適用電流範圍: 直徑及長度 m/m  3.2* 350mm  電流範圍( Amp )  60-110  

    CMC-E45 特性與用途: 中硬度鋼焊條,適用於汽車模之鑄鋼模,氣沖模。耐中高溫衝擊磨耗之機件修補。 

注意事項: 

  於潮濕場地施工前,焊條先以 150-200 ° C 烘乾 30-50 分鐘。 

  通常施以 200 ° C 以上預熱,焊接後空冷,可能的話最好實施應力消除。 

技術參數: 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 

適用電流範圍: 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流範圍( Amp ) 50-70 70-100 

   CMC-E58 

特性與用途: 抗磨耗。硬度安定性高使用於冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面製作。 

注意事項: 

  於潮濕場地施工前,焊條先以 150-200 ° C 烘乾 30-50 分鐘。 

  預先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 

  需多層堆焊處,以 CMC-30N 打底,可得到較好的焊接效果。 

技術參數: 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C 

適用電流範圍: 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 

電流範圍( Amp ) 50-70 80-110 120-170 

    CMC-E60A 

特性與用途: 有極優異的焊接性能,其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好,因此具有平滑且波紋極細的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及衝擊的特性,亦能耐至 550 ℃的高溫,當生產新的工具時,適用於低合金鋼之母材。 

注意事項: 

  清潔焊接區及預熱母材至 400-600 ℃,焊後徐冷。 

  熔金可研磨加工。 

  焊接時,焊條與工件垂直且縮短電弧長度。 

技術參數: 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 

適用電流範圍: 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm  電流範圍( Amp ) 70-90 90-110 

   CMC-E67N 

特性與用途: 特別適用於鑄鋼模硬面製作打底緩衝層,龜裂之焊合,焊合重建。 

注意事項: 

  母材表面之油污,灰塵及雜物等須確實除盡。 

  焊道清理可用不鏽鋼刷清除,以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 

  最好使用低電流、短電弧,焊道長度不宜超過 50mm 。可使用跳焊。 

技術參數: 主要成份 Ni Fe Cu Mn 

適用電流範圍:直徑及長度 m/m  3.2* 350mm  電流範圍( Amp )  70-110  

      E45HRC 46-50-E2.6  3.2中硬度鋼焊條,適用於汽車之鑄鋼模,汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機件修補。

    E60AHRC 60-62-E2.6  3.2硬度穩定性高,耐中高溫磨耗。適用於碳鋼、低合金鋼之硬面製作,耐磨耗之刀具機件修補,車模,熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補

    E58HRC 55-58-E2.6  3.2抗壓模。硬度安定性高適應于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機件之硬面製作

    E30N高強力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面製作打底緩衡屑,分裂之焊合

    E67N高強力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面製作打低緩衡屑分裂之焊合,加工容易。
 使用說明:
   磷銅釬料具有流動性好,價格便宜,工藝性能優良的特點,釬焊銅及銀有自釬性,可不用釬劑。適用於接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊,釬焊接頭具有較好的強度及導電性。在釬焊銅合金時還應與釬劑配合使用。磷銅銀釬料具有良好的濕潤能力,較好的強度和韌性,熔點較低,可以替代某些高銀釬料,釬焊時加熱速度盡可能快些。接頭可能為亮灰色,浸10%硫酸中可恢復銅的顏色。
  

產品圖片
模具焊條
 
(模具焊條 ) D317模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,採用直流反接。 用途: 適用於冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W 其它元素總量 保証值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥50 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~120 160~190 190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。 D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時電弧穩定,脫渣容易。 用途: 用於堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W 保証值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~14。0 160~190 190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂 D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,採用直流反接。 用途: 用於堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W 保証值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 100~130 130~160 170~220 注意事項: 1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。 D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15 說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,採用直流反接。 用途: 用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用於鍛模的修復。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr W 其它元素總量 保証值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥48 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~110 150~180 180~210 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上,焊后緩冷。 D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15 說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,採用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘餘奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。 用途: 用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用於修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Mo Cr 保証值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 100~120 140~190 190~210 注意事項: 1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至250℃以上,焊后緩冷。   模具堆焊焊條使用說明: 執行GB984-2001標準 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯着的經濟效益。 堆焊工作及工作條件十分複雜,堆焊時必鬚根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是: 1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂,採用低氫型堆焊焊條。 4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不鏽鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關: 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
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